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軸承故障三大識別法：聲音識別、溫度識別、潤滑劑的狀態(tài)識別

軸承作為機(jī)械設(shè)備上的精密低部件，如何想要工廠提高生產(chǎn)率，機(jī)械設(shè)備性能須是較好的，而與機(jī)械設(shè)備性能使用的關(guān)系較大之一——軸承。因此工廠在進(jìn)行生產(chǎn)加工時，定要對機(jī)械設(shè)備中的軸承進(jìn)行良好的檢查。為了安全起見，中華軸承網(wǎng)共享軸承故障三大識別法，希望對大家有幫助。1、通過聲音進(jìn)行識別通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。2、通過工作溫度進(jìn)行識別該方法屬比較識別法，僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，溫度不僅會升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
08 2021/06

優(yōu)質(zhì)軸承在主機(jī)中的使用應(yīng)注意什么

在了解優(yōu)質(zhì)軸承如何使用之前，我們要先知道什么是軸承，小編告訴您它是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)低部件，它的精度、性能、壽命和牢靠性對主機(jī)的精度、性能、壽命和牢靠性起著決定性的作用。我們要確保優(yōu)質(zhì)軸承在主機(jī)中發(fā)揮作用，要確保軸承保持架正確引導(dǎo)滾動體，不掉、不夾滾動體，兜孔間隙合適、旋轉(zhuǎn)靈活、無阻滯現(xiàn)象。常用優(yōu)質(zhì)軸承型號:7003CD軸承-NJ321+HJ321軸承-NF407軸承-TLAM1512軸承-52207軸承-NU2208E.TVP軸承-2212K.2RS.TV.C3+H312-NKIA5910軸承-K20×26×17-NN3017K/W33-23128BKD1；H3128軸承-SBI-262軸承-3308A-2RS1軸承-HSS7013E.T.P4S.UL-691X軸承-6814軸承-UCFL324軸承-6032Z軸承-6884軸承-32230A+T4GD1501.優(yōu)質(zhì)軸承在主機(jī)中的使用工況及引導(dǎo)間隙的要求（可分為內(nèi)徑引導(dǎo)、外徑引導(dǎo)或滾動體引導(dǎo)）。2.根據(jù)skf優(yōu)質(zhì)軸承使用工況對有抗沖擊、抗疲勞、較高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕、自潤滑等特殊性能要求，對保持架應(yīng)進(jìn)行表面強(qiáng)化處理、表面化學(xué)處理、表面鍍銅、鍍銀、鍍金等工藝，來提高有效使用性能。各類保持架主參數(shù)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，可參照有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。3.根據(jù)skf軸承使用部位的載荷、轉(zhuǎn)速、溫升、潤滑、耐腐蝕等要求，合理選用材料及加工工藝。
26 2021/06

優(yōu)質(zhì)軸承安裝知識

軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軸承安裝。清洗軸承及相關(guān)低件，對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。第二，檢查相關(guān)低件的尺寸及精加工情況第三，安裝方法軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：（1）.軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。（2）.通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中須有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。
08 2021/06

七大措施可提高發(fā)動機(jī)主軸軸承牢靠性

發(fā)動機(jī)中主軸軸承是尤為重要的零部件，一旦主軸軸承出現(xiàn)故障會直接導(dǎo)致發(fā)動機(jī)停止運(yùn)行，為了提高發(fā)動機(jī)的牢靠性，我們必須采取一定的措施進(jìn)行提高軸承的使用效率。中華軸承網(wǎng)根據(jù)對軸承知識各方面的了解分享給大家，我們可以從七方面進(jìn)行考慮，可提高發(fā)動機(jī)主軸軸承的牢靠性。七大措施可提高發(fā)動機(jī)主軸軸承牢靠性：1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度，不應(yīng)低于4級精度，正確選用合理的游隙與裝配時的配合值。裝配時要按特殊的技術(shù)條件所規(guī)定的內(nèi)容檢查軸承，例如外觀檢查，檢查是否有超出規(guī)定的表面缺陷與銹蝕，復(fù)查配合處的尺寸與原始游隙等。2、軸承環(huán)與軸線偏斜量不能大。對于長壽命的軸承要有高的牢靠性時，在工作條件下軸承環(huán)與軸線偏斜量不能超出允許的標(biāo)準(zhǔn)(壽命大于1000h的軸承，偏斜量不得超過0.5′)。3、用3點(diǎn)接觸的滾珠軸承。用3點(diǎn)接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點(diǎn)接觸的滾珠軸承可提高軸承的牢靠性。4、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發(fā)動機(jī)中多采用),保持架表面鍍銀。5、內(nèi)外環(huán)間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環(huán)間有較均勻的溫度場，內(nèi)外環(huán)間的溫差不大于5℃,可以提高軸承的牢靠性。
26 2021/06

精密軸承的保養(yǎng)

精密軸承的安裝支座須有剛性，安裝面要平整。裝配精密軸承前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力的去處理，從而減少了軸承支座的變形，而在裝配時支座和軸承的接觸面須清理干凈。并且軸承須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或一種存放以免變形。在螺栓完全的擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合的檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求。且為確保螺栓工作的牢靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，精密軸承工作的頭次的100小時和500小時后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。
26 2021/06
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