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軸承故障三大識別法:聲音識別、溫度識別、潤滑劑的狀態(tài)識別

軸承作為機械設備上的精密低部件,如何想要工廠(chǎng)提高生產(chǎn)率,機械設備性能須是較好的,而與機械設備性能使用的關(guān)系較大之一——軸承。因此工廠(chǎng)在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),定要對機械設備中的軸承進(jìn)行良好的檢查。為了安全起見(jiàn),中華軸承網(wǎng)共享軸承故障三大識別法,希望對大家有幫助。1、通過(guò)聲音進(jìn)行識別通過(guò)聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。須經(jīng)過(guò)充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專(zhuān)人來(lái)進(jìn)行這項工作。用聽(tīng)音器或聽(tīng)音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。2、通過(guò)工作溫度進(jìn)行識別該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此,須進(jìn)行溫度的連續記錄。出現故障時(shí),溫度不僅會(huì )升高,還會(huì )出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過(guò)潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別對潤滑劑采樣分析,通過(guò)其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀(guān)察的軸承或大型軸承尤為有效。
08 2021/06

優(yōu)質(zhì)軸承在主機中的使用應注意什么

在了解優(yōu)質(zhì)軸承如何使用之前,我們要先知道什么是軸承,小編告訴您它是各類(lèi)機械裝備的重要基礎低部件,它的精度、性能、壽命和牢靠性對主機的精度、性能、壽命和牢靠性起著(zhù)決定性的作用。我們要確保優(yōu)質(zhì)軸承在主機中發(fā)揮作用,要確保軸承保持架正確引導滾動(dòng)體,不掉、不夾滾動(dòng)體,兜孔間隙合適、旋轉靈活、無(wú)阻滯現象。常用優(yōu)質(zhì)軸承型號:7003CD軸承-NJ321+HJ321軸承-NF407軸承-TLAM1512軸承-52207軸承-NU2208E.TVP軸承-2212K.2RS.TV.C3+H312-NKIA5910軸承-K20×26×17-NN3017K/W33-23128BKD1;H3128軸承-SBI-262軸承-3308A-2RS1軸承-HSS7013E.T.P4S.UL-691X軸承-6814軸承-UCFL324軸承-6032Z軸承-6884軸承-32230A+T4GD1501.優(yōu)質(zhì)軸承在主機中的使用工況及引導間隙的要求(可分為內徑引導、外徑引導或滾動(dòng)體引導)。2.根據skf優(yōu)質(zhì)軸承使用工況對有抗沖擊、抗疲勞、較高強度、耐磨、耐腐蝕、自潤滑等特殊性能要求,對保持架應進(jìn)行表面強化處理、表面化學(xué)處理、表面鍍銅、鍍銀、鍍金等工藝,來(lái)提高有效使用性能。各類(lèi)保持架主參數的設計與計算,可參照有關(guān)產(chǎn)品設計方法進(jìn)行設計和計算。3.根據skf軸承使用部位的載荷、轉速、溫升、潤滑、耐腐蝕等要求,合理選用材料及加工工藝。
26 2021/06

優(yōu)質(zhì)軸承安裝知識

軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標準進(jìn)行軸承安裝。清洗軸承及相關(guān)低件,對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無(wú)需清洗。第二,檢查相關(guān)低件的尺寸及精加工情況第三,安裝方法軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:(1).軸承內圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時(shí)在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內,這時(shí)裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時(shí)壓緊軸承內圈和外圈的端面。(2).通過(guò)加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底距離處應有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著(zhù)軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內或不均勻的加熱,油箱中須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過(guò)100℃,以防止發(fā)生回火效應,使套圈的硬度降低。
08 2021/06

七大措施可提高發(fā)動(dòng)機主軸軸承牢靠性

發(fā)動(dòng)機中主軸軸承是尤為重要的零部件,一旦主軸軸承出現故障會(huì )直接導致發(fā)動(dòng)機停止運行,為了提高發(fā)動(dòng)機的牢靠性,我們必須采取一定的措施進(jìn)行提高軸承的使用效率。中華軸承網(wǎng)根據對軸承知識各方面的了解分享給大家,我們可以從七方面進(jìn)行考慮,可提高發(fā)動(dòng)機主軸軸承的牢靠性。七大措施可提高發(fā)動(dòng)機主軸軸承牢靠性:1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度,不應低于4級精度,正確選用合理的游隙與裝配時(shí)的配合值。裝配時(shí)要按特殊的技術(shù)條件所規定的內容檢查軸承,例如外觀(guān)檢查,檢查是否有超出規定的表面缺陷與銹蝕,復查配合處的尺寸與原始游隙等。2、軸承環(huán)與軸線(xiàn)偏斜量不能大。對于長(cháng)壽命的軸承要有高的牢靠性時(shí),在工作條件下軸承環(huán)與軸線(xiàn)偏斜量不能超出允許的標準(壽命大于1000h的軸承,偏斜量不得超過(guò)0.5′)。3、用3點(diǎn)接觸的滾珠軸承。用3點(diǎn)接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點(diǎn)接觸的滾珠軸承可提高軸承的牢靠性。4、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發(fā)動(dòng)機中多采用),保持架表面鍍銀。5、內外環(huán)間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環(huán)間有較均勻的溫度場(chǎng),內外環(huán)間的溫差不大于5℃,可以提高軸承的牢靠性。
26 2021/06

精密軸承的保養

精密軸承的安裝支座須有剛性,安裝面要平整。裝配精密軸承前支座應進(jìn)行去應力的去處理,從而減少了軸承支座的變形,而在裝配時(shí)支座和軸承的接觸面須清理干凈。并且軸承須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或一種存放以免變形。在螺栓完全的擰緊以前,應進(jìn)行齒輪的嚙合的檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求。且為確保螺栓工作的牢靠性,避免螺栓預緊力的不足,精密軸承工作的頭次的100小時(shí)和500小時(shí)后,均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。
26 2021/06
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